| 应聘意向: 工程或设备管理/质量管理(QA·QC)//
/ 户口所在地:青神县 |
| 姓名： |
郑祥
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性别： |
男 |
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| 出生年月： |
1981年11月4日 |
政治面貌： |
群众 |
| 民族： |
汉族 |
婚姻状况： |
已婚 |
| 身高： |
168厘米 |
视力： |
正常 |
| 目前工作地： |
四川省眉山市 |
户口所在地： |
青神县 |
| 人事档案所在地： |
青神县 |
现月收入： |
个人保密
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| 应聘意向： |
工程或设备管理/质量管理(QA·QC)// |
| 月薪要求： |
6600 |
| 食宿要求： |
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| 意向工作地： |
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| 其它意向或要求： |
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| 自我评述： |
有着良好的部门间沟通能力,有效利用个人能力及经验处理工作事宜。 |
| 学历： |
大专
学历类型为（普通高校） |
毕业时间： |
2003.6.28 |
| 毕业学校： |
重庆电子职业技术学院 |
所学专业： |
电子信息科学与技术 |
| 受教育经历： |
1997年9月－2000年7月－－重庆电子工业学校2000年7月－2003年7月－－重庆电子职业技术学院2011-03 ~ 2011-04 台商培训服务中心 全方位DOE 培训证书 |
| 工作年限： |
15年 |
| 具体工作经历： |
广东长虹电子有限公司（2011-12 ~ 目前） 新品主管广东长虹电子有限司为大型国有企业,主要生产产品：LED&OLED&LCD模组屏、PDP等离子电视、LED液晶电视、LCD液晶电视、模组一体电视。工作描述：1、负责TV新产品导入工作，从模组屏的生产到整机出货制定新品各环节生产、检验流程方案。 2、组织新产品装配、调试及PCB排版的工艺评审，按照《工艺评审规范》相关要求对产品进行全方位评价工作，并对新产品进行PFMEA、可制造性评审效益损失分析。3、跟踪和沟通技术部对新品试制问题的分析、整改和验证，确保新品批量后的生产直通率。4、批量生产重大问题、难点提供工艺技术支持。 5、新产品BOM编写发布及生产工序划分，同时对工序流程进行有效分析，制定生产效率提升方案。 例：A、装箱清单自动打印程序导入，有效提高生产效率及防止清单内容错误。B、三合一机芯板老化工装自制方案导入。C、SKD&CKD出货方式的物料直接发货方案的拟定和推进。6、负责海外子公司或客户端生产工艺技术支援，技术处理异常反馈。7、组内工作安排规划;人员培训;成本管控。产品SOP、BOM&生产相关标准的制定、审核等，各种事宜跨部门沟通协调处理。品质工程师工作描述(2011年6月-2011年12月)：1、负责督促TV和LCM新品立项、参与项目Q C D指标评审、制定质量计划、督促项目负责人完成DFMEA分析；参与设计评审和工艺评审、典型问题的系统分析与整改、完善工艺试制及评审系统和相应设计规范；2、跟踪新品验证机的试验进度、汇总试验报告、针对试验问题，实时督促软件和硬件问题的整改及评审、必要时督促召开临时DCP会议；3、编定各项检验标准并规范到各环节的检验流程中，通过大力的宣传、人员的培训及强化执行力，大大提高了产品品质，质量管理活动得以有序高效地进行。 4、制订完善产品品质控制流程,提高产品验货通过率及降低客户投诉。金宝电子（中国）有限公司 （2008-05 ~ 2011--05） 高级工程师工作描述： 负责提供制造部所需的一切技术支援.主要生产有：中兴手机GSM系列；GPS卫星定导航仪；SONY PND;Microsoft的无线鼠标;casio的电子琴;方正EBOOK∣TCL液晶电视..等 工作业绩： 在担当期间主导或参与实现多项技术革新。 1.主导生产自动化专案：将产线JIG利用率由60%提升到98%大幅度降底工厂生产制费。提升产 品品质使客户重获信心。例如下 A.条码自动扫描录入装置，减少人员手动扫描。 B.托盘自动放入装置及回收系统，减少人员作业。 2.协助提升产线MP机种生产直通率FPY达:95%以上.生产效3.工作安排;规划;人员培训;成本管控. 课内各种与生产相关程序/标准的制定、审核等，各种事 宜之跨部门沟通协调处理，使生产能有序、高效进行.金宝电子(中国)有限公司 （2003-09 ~ 2008-05）PE工程师工作描述： 量产机型部份 1. OBA、OQC退货异常分析及处理。 2. 负责客诉和RMA制程分析和制定返工方案。 3. 对所量产（MP）机型每日不良Top3分析并追踪其改善结果,包括原材料异常分析、认定及处理。4. MP机型制程、测试、及产能优化、降低CWS值等成本优化改善推广。 5. 将制程出现的问题点进行分析、刷选。对在生产中持续发生的IUUSE以成立专案的方式进行改善、追踪。 6. 参与课内重大技术革新项目。主导间材控制专案，大大降低了工厂的成本。 新机型导入部份: 1.成功主导过多款新机型。从试产schedule安排到达成客户试产出货进行各项工作安排,例:召开 试产会仪;试产各项材料入料追踪,SMT资料确认钢网开制,生产所设备&JIG制做;试产问题点收集及分析改善.产线生产流程制定及人员教育训练,出货安排. 2.利用FMEA对新机型进行分析把关,破解机器結构,将潜在问題发掘出来,让量产更加順利,并让制程人员在量产时做到預防, 試产问題的再发性, 从而提高了生产效率. 3.确保第一次产量制程直通率在95%以上。机芯调试单站良率在97%以上，组合单站良率在99%以上。 |
| 计算机能力： |
熟练 |
驾驶技术： |
C照 |
| 普通话水平： |
标准 |
外语水平： |
英语三级 |
| 个人特长： |
1.具有8年在电子行业从事生产流程改善及优化的工作经验。.
2.熟悉工业工程及改善方法,能够熟练运用IE方法、QC手法、5W2H法、PDCA&DMAIC…等手法对现场之生产进行各种改善，提升.达到降低成本之目的.
3.采用FMEA&DOE对产线各工位进行潜在失效分析，提升产品生产良率及品质。
4.善于创新及各部门之间的沟通协调，注重学习，努力提高自身能力. 致力于建设生产团队精神，提升生产质量和生产效益，精于人本管理，有效建立目标绩效考核机制. 同时有效利用个人能力及经验处理工作事宜。
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